中文简体Sebagai alat penting dalam industri pembersihan, desinfeksi dan kecantikan, kunci untuk kinerja Pemicu semprotan busa terletak pada kualitas busa selama penyemprotan dan kontrol aliran cairan semprotan. Mekanisme kontrol aliran adalah bagian inti untuk memastikan stabilitas dan efisiensi semprotan semprotan semprotan busa.
Prinsip Desain Mekanisme Kontrol Aliran
Kontrol aliran pemicu semprotan busa terutama tergantung pada kombinasi struktur mekanis dan dinamika cair. Tujuan intinya adalah untuk memastikan busa yang seragam dan halus serta proses penyemprotan yang stabil dan kontinu dengan secara akurat menyesuaikan volume semprotan. Ukuran aliran semprotan secara langsung menentukan konsentrasi busa, jarak semprotan, dan pengalaman pengguna.
Desain kontrol aliran didasarkan pada pencocokan yang masuk akal dari tekanan semprotan, pembukaan katup dan resistensi pipa untuk mencapai output yang dapat dikendalikan dari volume semprotan. Cairan semprot memasuki nosel dari botol penyimpanan cair melalui sedotan, dan alirannya dikendalikan oleh penggerak piston dan sistem katup untuk membentuk busa yang ideal.
Komposisi struktural kontrol aliran
Sistem kontrol aliran terutama terdiri dari bagian -bagian berikut:
Mekanisme piston dan musim semi
Pemicu pemicu menggerakkan piston untuk membalas di badan pompa untuk membentuk kekuatan pengisapan dan pelepasan cair. Pegas menyediakan gaya reset untuk memastikan piston kembali ke posisinya dan memastikan pengiriman cairan yang stabil untuk setiap pemicu.
Katup masuk dan katup outlet
Katup saluran masuk memastikan bahwa cairan disedot dari botol penyimpanan cair ke dalam tubuh pompa, dan katup outlet mengontrol cairan yang akan disemprotkan dari nozzle dari tubuh pompa. Kedua katup ini bekerja sama dengan gerakan piston untuk mencapai aliran satu arah dan mencegah aliran balik dan kebocoran cair.
Katup pengatur aliran
Umumnya diatur di dalam nozzle atau di koneksi, memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan bukaan katup untuk mengubah laju aliran semprot. Struktur dapat berupa tipe kenop, tipe dorong-tarik atau tipe geser, yang secara langsung mempengaruhi laju aliran semprotan.
Ruang Pencampuran Busa
Pada akhir kontrol aliran, cairan semprot dicampur dengan udara untuk membentuk busa. Desain struktural ruang pencampuran mempengaruhi rasio udara terhadap cairan, dan secara tidak langsung menentukan keseimbangan antara aliran dan kualitas busa.
Deskripsi terperinci tentang metode regulasi aliran
Metode regulasi aliran umum untuk pemicu semprotan busa termasuk penyesuaian mekanis dan optimasi struktural.
Metode penyesuaian mekanis
Pengguna mengubah pembukaan katup nosel dengan memutar cincin penyesuaian atau sudut pemicu di ujung depan nozzle. Semakin besar pembukaan, semakin besar laju aliran dan semakin banyak busa yang disemprotkan. Sebaliknya, semakin kecil bukaan, semakin rendah laju aliran semprotan dan semakin halus busa. Metode penyesuaian mekanis mudah dioperasikan dan memiliki penerapan yang kuat.
Metode optimasi struktural
Selama tahap desain, volume cairan yang dipompa keluar per satuan waktu dikendalikan dengan mengoptimalkan diameter tabung hisap, volume ruang pompa dan stroke piston. Parameter struktural dihitung berulang kali dan disesuaikan secara eksperimental untuk mencapai rentang aliran yang ideal. Optimalisasi struktural meningkatkan kinerja keseluruhan dan stabilitas pemicu semprotan dan mengurangi kesalahan penyesuaian manusia.
Faktor kunci yang mempengaruhi kontrol aliran
Viskositas cair
Cairan viskositas tinggi memiliki resistensi aliran yang besar dan aliran yang relatif berkurang. Desain kontrol aliran perlu mempertimbangkan kisaran viskositas cairan yang berlaku dan menyesuaikan tekanan tubuh pompa dan sensitivitas katup.
Kekakuan pegas dan ukuran piston
Kekakuan pegas secara langsung mempengaruhi kecepatan pengembalian piston, yang pada gilirannya mempengaruhi pengisapan pompa dan efisiensi pelepasan. Ukuran piston menentukan volume cairan tersedot dan dikeluarkan setiap kali. Semakin besar ukurannya, semakin besar alirannya.
Kinerja penyegelan katup
Penyegelan katup yang buruk menyebabkan refluks atau kebocoran cair, dan aliran yang tidak stabil. Bahan katup berkualitas tinggi dan pemrosesan presisi memastikan penyegelan pemicu semprotan.
Rasio Pencampuran Udara
Kualitas busa dipengaruhi oleh rasio pencampuran udara dan cairan. Terlalu banyak udara akan mengurangi aliran cairan, dan sebaliknya, kepadatan busa tidak cukup. Desain ruang pencampuran perlu secara wajar cocok dengan parameter kontrol aliran.
