中文简体Di bidang struktur mekanis, penyumbatan nozzle selalu menjadi masalah umum di industri. Ketika viskositas cat melebihi batas toleransi peralatan, partikel padat akan membentuk endapan pada nosel dengan diameter sekitar 0,3 mm, yang akan menyebabkan pengurangan yang signifikan dalam jumlah semprotan, atau bahkan kegagalan total. Mengambil pabrik tekstil sebagai contoh, karena akumulasi skala yang disebabkan oleh kekerasan air yang berlebihan, 30% dari Penyemprot kabut halus Harus ditutup untuk pemeliharaan. Fenomena ini tidak hanya mempengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga meningkatkan biaya perawatan. Selain itu, masalah erosi pelarut dari cincin karet lengan piston tidak boleh diabaikan. Ketika operator gagal memasang penutup pot material sesuai dengan spesifikasi, pigmen dapat menembus ke dalam struktur penyegelan melalui bagian pemicu, menyebabkan cincin karet mengembang dan berubah bentuk, dan akhirnya menyebabkan kegagalan kedap udara, secara serius mempengaruhi operasi normal dari penyemprot.
Kegagalan sistem sirkuit menunjukkan banyak karakteristik yang jelas. Dalam lingkungan suhu tinggi, fenomena drift sinyal sensor sangat menonjol. Data dari jalur produksi pabrik elektronik menunjukkan bahwa ketika suhu sekitar melebihi 40 ° C, laju kesalahan sensor kelembaban bisa setinggi ± 8%, yang secara langsung akan mempengaruhi kontrol loop tertutup dari volume semprotan dan menyebabkan efek semprotan yang tidak stabil. Selain itu, kegagalan perlindungan kelebihan biaya modul daya juga perlu diselesaikan secara mendesak. Untuk meningkatkan efisiensi pengisian, beberapa produsen menyederhanakan sirkuit perlindungan, menghasilkan pembengkakan baterai setelah dua jam pengisian cepat. Cacat desain ini memaparkan risiko potensial dalam skenario penggunaan industri yang sering, yang dapat menyebabkan kerusakan peralatan atau bahaya keselamatan.
Hambatan teknis sistem kontrol cairan terutama tercermin dalam hubungan sinergis antara regulasi tekanan dan efek atomisasi. Ketika tekanan pompa melebihi batas desain atas 1.2MPA, sudut atomisasi nosel akan menyusut dari 60 ° hingga 35 °, yang akan menyebabkan penurunan tajam pada area cakupan semprotan sebesar 40%. Sebuah pabrik rokok pernah menyebabkan perubahan drastis dalam kadar air tembakau akibat fluktuasi tekanan, yang akhirnya menyebabkan 20% produk diturunkan peringkatnya. Selain itu, kurangnya kemampuan beradaptasi dari formula pelapis sangat signifikan dalam industri kecantikan. Semprotan pengaturan yang mengandung komponen minyak silikon cenderung membentuk film minyak di bawah struktur nozzle tertentu, yang pada gilirannya mengarah pada penyumbatan saluran semprotan.
Di bawah kondisi kerja yang ekstrem, cacat kemampuan beradaptasi lingkungan sangat jelas. Dalam lingkungan penyimpanan dingin -10 ℃, cangkang plastik dari merek sprayer tertentu menyusut 0,3%, yang menyebabkan celah 0,1 mm pada hubungan antara nozzle dan tubuh utama, menyebabkan kebocoran terus menerus. Lingkungan kerja high-dust juga menimbulkan tantangan besar. Sebuah studi kasus di pabrik keramik menunjukkan bahwa partikel debu yang terakumulasi di inlet udara atomizer, membentuk kue filter setebal 0,5 mm, menyebabkan efisiensi pompa udara turun 25%. Serangkaian masalah ini tidak hanya mempengaruhi operasi peralatan yang normal, tetapi juga memiliki dampak langsung pada efisiensi produksi dan kualitas produk.
